Century Creation (Internasional) Co., Ltd

Komposisi Sponge Karet dan Keseimbangan antara Vulkanisasi dan Kecepatan Busa

21-04-2020

  Semua karet, EVA (kopolimer etilena-vinil asetat), vinil fenil etil tinggi, dan elastomer termoplastik yang dicampur dengan karet, dapat digunakan untuk membuat spons karet. Dalam ion, kinerja pemrosesan harus ditentukan sesuai dengan pertimbangan komprehensif, seperti penggunaan produk, indeks kinerja fisik dan kimia produk, dan metode pembuatan. Spons biasa terutama menggunakan karet alam, karet styrene-butadiene, karet styrene-butadiene, karet bermutu rendah, dll. 

  Sepatu bot biasa dapat mengadopsi karet daur ulang. Sol hambar canggih dapat menggunakan kombinasi EVA / karet. Sol mikroporous dapat mengadopsi EVA atau styrene tinggi dengan karet biasa, sedangkan lubang dapat mengadopsi karet butil yang dicampur dengan PVC. Dan karet tahan minyak, neoprena, karet butil / polivinil klorida (PVC), epoksidasi karet alam dan lubang berbentuk D lainnya dapat diedit.

  Untuk tahan panas dan tahan penuaan ozon, EPDM dan karet silikon dapat diedit. Plastik / karet biasanya digunakan pada pelat plastik busa yang ringan (kepadatan relatif kurang dari 1) dan kekerasan tinggi (tidak kurang dari 80) dengan ketahanan lentur yang baik, dan sBs atau karet saja sulit untuk memenuhi persyaratan bahan komposit.

  Karet alam, karet stirena butadiena, karet butadiena serta campurannya dengan plastik sebagian besar digunakan dalam pembuatan produk karet spons sipil.

  Mempertimbangkan masa pakai, proses dan biaya secara komprehensif, bahan yang ideal adalah EPDM dan neoprene, yang digunakan untuk membuat produk karet spons industri, dan banyak digunakan dalam mobil, pesawat terbang, industri kimia, kebutuhan sehari-hari dan industri lainnya untuk isolasi termal, isolasi suara dan bahan-bahan anti goncangan, serta bantal, kasur, mesin medis, produk sanitasi, barang olahraga, dan sebagainya. Agen berbusa dapat ditambahkan untuk membuat karet mentah (seperti urea, amonium karbonat, azobisisobutyronitrile, dll.) Atau lateks pekat, yang dikirim ke udara melalui drum pengaduk, dan kemudian divulkanisasi.

  Keseimbangan antara kecepatan vulkanisasi spons karet dan busa

  Sebelum busa divulkanisir, sejumlah besar gas masuk, molekul karet masih dalam keadaan ikatan silang bebas, dan porositas terbentuk tanpa dipisahkan dari gas. Dinding lubang runtuh atau pecah di bawah dampak yang kuat, dan bagian dari gas tersapu oleh permukaan karet, sehingga menyebabkan busa yang tidak mencukupi dan permukaan yang tidak mulus, dan membentuk makropori dan produk yang tidak seragam dengan kulit yang sangat tipis. 

  Ketika sulfida lebih awal dari berbusa dan mulai membusuk untuk menghasilkan zat pembusa gas, karet telah menghasilkan ikatan silang tertentu, dan tingkat kontribusi karet meningkat. Ketika agen berbusa diubah menjadi gas, karet itu berbusa, sulit berbusa dan menyebabkan berbusa, di bawah kuk karet vulkanisir. Hasilnya adalah bahwa produk pori kulit tebal yang dihasilkan oleh spons adalah dengan kandungan busa rendah, kekerasan tinggi dan elastisitas rendah. Karena itu, sangat penting untuk menyesuaikan kecepatan vulkanisasi. Kepadatan karet spons yang tepat (tingkat busa), tingkat penyerapan air (tingkat busa meningkat, tingkat penyerapan air meningkat) dan keadaan yang baik memiliki pengaruh besar pada kulit.


Dapatkan harga terbaru? Kami akan merespons sesegera mungkin (dalam 12 jam)

Rahasia pribadi