Century Creation (Internasional) Co., Ltd

Pengantar proses produksi produk busa karet

14-04-2022

Produk rubber foam merupakan salah satu produk yang paling banyak digunakan dalam bidang produksi. Mereka dapat dibagi menjadi dua jenis: struktur berpori mikro dan struktur berpori menurut pori-pori. Struktur mikroselular dapat dibagi menjadi produk berbusa individu dan produk berbusa kontinu. Pembusaan karet didasarkan pada karet alam murni, bersama dengan bahan baku lainnya, menambahkan bahan pembusa tertentu, dan memperoleh produk setelah pengepresan panas. Menurut bahan baku karet, produk ini dapat dibagi menjadi produk busa karet alam, produk busa isoprena Ethylene, produk busa SBR, produk busa EPDM, dll. Jadi berapa banyak proses yang harus dilalui produk busa karet untuk dipertimbangkan menyelesaikan? Pabrikan vulkanisasi karet berikut akan membicarakannya secara singkat.

rubber foam

  Produk busa karet hanya dapat dianggap selesai setelah empat aspek:

  1. Plasticizing: Saat menyiapkan produk busa karet, semakin baik plastisitas karet, semakin mudah untuk menghasilkan produk dengan sel seragam, kepadatan rendah dan penyusutan rendah. Oleh karena itu, karet mentah harus sepenuhnya diplastisasi. Inti dari pengunyahan karet mentah adalah untuk memutuskan dan menghancurkan rantai makromolekul karet. Meningkatkan plastisitas karet dan membuat pencampuran dan pengadukan bahan peracikan lebih mudah.

  2. Parkir: Setelah karet tercampur, harus ditempatkan dalam waktu yang cukup lama, umumnya selama 2 sampai 4 jam, agar berbagai aditif dapat sepenuhnya terdispersi dalam campuran karet. Stabilitas, kehalusan permukaan dan keseragaman gelembung lebih baik.

  3. Suhu: Busa karet sangat sensitif terhadap suhu. Jenis karet yang sama memiliki efek pembusaan yang berbeda pada suhu yang berbeda. Karena sensitivitas sistem pembusaan dan sistem vulkanisasi terhadap suhu berbeda, mengubah suhu vulkanisasi memerlukan penyesuaian kembali masalah pencocokan sistem vulkanisasi dan sistem pembusaan.

  4. Pencetakan: Metode pencetakan produk busa karet meliputi pencetakan ekstrusi, pencetakan kompresi, pencetakan datar dan metode lainnya. Produk busa EPDM umumnya diekstrusi, dan NBR sebagian besar dicetak. Proses ekstrusi adalah dengan mengekstrusi kompon karet yang mengandung bahan pembusa melalui ekstruder atau menekannya ke dalam ketebalan tertentu dari film dengan kalender, dan busa dan bentuk dengan pemanasan. Proses pencetakan adalah memasukkan kompon karet campuran yang mengandung bahan pembusa yang cukup ke dalam rongga cetakan, kemudian divulkanisir dan berbusa.


Dapatkan harga terbaru? Kami akan merespons sesegera mungkin (dalam 12 jam)

Rahasia pribadi